从打工仔到“袜子大王”，这位贵州人把不起眼的小生意做成了大事业

你有没有想过，一双普通的袜子，能做出多大的生意？

可能很多人会觉得，袜子这种小物件，能有什么大作为？十个人里得有九个会摇头，"小东西，有什么能耐？"

但偏偏有一个从贵州大山里走出来的创业者，不信这个邪。他叫张清勇，用了十几年时间，把小小的袜子做成了年销售额数亿元的大生意，成为了名副其实的"袜子大王"。

01、以匠心守初心：一双袜子的品质革命

在航芝袜业的生产车间里，每一双袜子都要经过几十道工序的精细打磨。

来自贵州的创始人张清勇把大山人的"认死理"劲儿完全用在了产品上：精选新疆阿克苏长绒棉、采用200℃高温染色的工艺、实现99.2%的抗菌率......这些看似枯燥的数字背后，是对品质的执着追求。

张清勇常说："别人把袜子当快消品，我们却把它当做工艺品来做。"

最初打动市场的，是航芝袜业对"抗菌防臭"这一痛点的彻底解决。当大多数品牌还在用普通棉纱时，航芝已经研发出了含银离子纤维的抗菌材料。经过实验室测试，这种材料的抗菌率达到了99.2%，真正实现了"一双袜子穿三天也不会有异味"的承诺。

在童袜领域，航芝的创新更是令人眼前一亮。他们不仅使用获得国际认证的婴幼儿专用A类面料，还将卡通图案从简单的印花升级为立体提花工艺。

一个小细节是，所有童袜的袜口都采用无骨缝制工艺，避免摩擦宝宝娇嫩的皮肤。这些贴心的设计，让航芝的童袜在宝妈群体中口口相传，复购率高达60%以上。

这种对细节的专注，让航芝产品在市场上建立了良好的口碑。

02、以创新谋发展：智能制造的袜业升级

走进航芝袜业的智能工厂，你会看到与传统袜业截然不同的生产场景：智能纺纱设备自动调配原料，数字化织袜机实时监控生产数据......这背后是张清勇对技术创新的执着追求。

2018年，当同行还在犹豫是否要投入数字化改造时，他毅然引进了首批智能织袜设备。虽然当时投入巨大，但生产效率大大提升，产品不良率大幅下降。

更大的创新发生在产品研发端。航芝引进了包括德国卡尔迈耶（Karl Mayer）拉舍尔经编机在内的先进生产设备，并与江南大学经编研究中心建立了合作关系，持续推动新工艺和新材料的应用。

通过技术创新，航芝成功开发出具备抗菌防臭、智能温控、透气排汗等特性的创新袜品。这些创新让航芝获得了多项实用新型专利，更让企业从传统的袜业制造商，转型升级为脚部健康解决方案提供商。

用科技赋能传统产业，航芝给出了最好的答案。

03、以视野定格局：全球化布局的中国品牌

航芝袜业能把袜子卖到全球近30个国家，可不是靠运气，而是一步步扎实走出来的。

最开始，航芝就在产品上下功夫。他们明白，要想在国际市场站稳，质量必须过关。

他们引进了德国卡尔迈耶这类高端经编机提升生产水平，还组建了专门的研发团队，在材料和技术上创新，推出了具有吸湿排汗、抗菌防臭等功能的袜子，以及运用无缝编织、3D立体成型等技术提升穿着舒适度。他们的7A级抑菌防臭袜即使经过多次洗涤，抑菌率依然很高。这种对质量的死磕，成了他们走向世界的敲门砖。

光有好产品还不够，得让目标客户看得到、买得到。

航芝没有单打独斗，而是在2025年选择了和世界贸易采购服务中心战略合作，成为企业国际化道路上的关键转折点。

这种“制造企业+贸易平台”的模式，让航芝的运动功能袜、时尚家居袜快速进入泰国、马来西亚等市场。

航芝的另一个亮点是，它很懂得把袜子卖成“解决方案”，而不仅仅是件商品。比如，在欧美，夜光袜成为夜跑爱好者的安全装备和音乐节上的潮流符号；在东南亚，航芝的袜子则融入当地日常生活，成为大众消费品。

这种融合多元文化元素的创意，为航芝的产品注入时尚生命力，也是成功出圈的重要原因。

从“中国制造”走向“中国品牌”，航芝袜业生动地诠释了中国制造业对‘精益求精’的坚守。